长沙环保天然乳胶报价及图片

乳胶胶液所谓乳化，便是将水和油这样互不相溶的液体激烈混合拌和，使一方（涣散相）变成微粒涣散到另一方（涣散介质）中去的现象，乳化所得到的涣散系统称为乳浊液或乳胶体，试管中仅有油和水时，无论如何振荡或拌和，得到的混合物静止后很快又会分为油层和水层。这是因为油水界面的张力与界面自由能等价，而界面自由能与界面面积成份额，从热力学上讲，水一油界面积越大，其状况越不安稳，在天然状况下，总是要向界面积小状况回归，因此，产生了相的分离，要构成安稳的乳胶体，就需要增加某种物质。

天然乳胶增稠剂有紧绷感、看上去很光滑，没有气孔或是气孔较小较细密，每个纹理和点都很饱满，看起来漂亮度，摸嫩滑，天然乳胶摸上去的手感舒适柔滑，------皮肤般嫩滑，汗手触摸天然乳胶床垫会使乳胶变黄。而化工乳胶或是组成乳胶制成的乳胶床垫摸起来很光滑，在空气中易潮解，灼烧时分化成氧化钙，溶于水、乙醇和丙酮，应储存于干燥处，是天然、组成胶乳用浸渍凝结剂。

新鲜天然胶乳和浓缩胶乳由于细菌、酶的作用易导致胶乳的腐败变质，从而影响到胶乳的稳定性、加工性能以及生胶的物理机械性能，因而胶乳在割胶、收胶、运输和贮存过程中要加入一定量的保存剂以胶乳的稳定性。目前国内外都主要采用氨及氨的复合保存剂作为鲜胶乳和浓缩胶乳的保存剂。但氨本身的杀菌自力不强，导致胶乳有效保存期不长，特别是近年来高无性系胶树的大量开割以及用乙烯利刺激增产，胶乳产量大幅度增加，往往超过过制胶厂设备的处理能力，并且这种胶乳中糖和转化酶的含量较多，致使胶乳细菌感染后迅速形成挥发脂肪酸，稳定性降低，单用氨作保存剂已不能满足制生产的要求；其次，氨易挥发、刺激性大、有腐蚀性，不仅浪费大而且使生产环境恶化；同时用氨作胶乳保存剂会增加后期胶乳的凝固用酸量，增加生产成本；此外，氨含量高会严重影响胶乳的泡沫稳定性，氨用量过高时会使橡胶的塑性保持指数降低，颜色加深。

氨的缺点是：氨对蛋白质有缓慢的水解作用[1]。咱们又不吃乳胶，要那么多蛋白质干嘛呢，哈哈。乳胶主要成分是高分子 聚异戊二烯，这个才是乳胶里面重要的成分，它是高回弹性的基础。除螨没错，但成分不是蛋白，而是乳胶和加入硫化过程的配料，硫磺氧化锌等。氨有强烈刺激性气味。因为氨是一种易挥发的气体，很容易就跑到空气中了，不一会就跑光了。劣质乳胶枕上面难闻的气味，不是氨，而是采用劣质原料，产生其他的有害气体。 氨对氧化锌用量有影响。

彩色橡胶制品生产过程中钛白粉不可或缺，是橡胶制品颜色艳丽的关键。使用乳胶再生胶生产彩色鞋底的目的是降低成本。市场上的钛白粉价格颇高，因此彩色乳胶鞋底配色时一定要合理控制钛白粉用量，避免混炼胶成本过高。掌握钛白粉在彩色乳胶鞋底中的佳用量可以有效避免钛白粉浪费，节约原辅料成本。

使用天然橡胶生产各类橡胶制品时，橡胶制品厂家需要根据制品实际性能需求选择合适牌号的天然橡胶，配合不同品种的软化剂或增塑剂。一般来讲，天然橡胶制品2LLYY1012WFM使用标胶时多使用物理软化剂；使用门尼黏度较高的烟片胶、邹片胶时则使用化学塑解剂，显著提高天然橡胶的可塑性、流动性，在一定程度上进一步改善天然胶硫化胶的物理机械性能。在实际生产中，改善天然橡胶可塑性、流动性还可以适量使用乳胶再生胶、轮胎再生胶，既能降低天然胶制品原料成本，又能改善生胶炼胶工艺，改进天然胶硫化性能，提高天然胶制品尺寸稳定性、温度敏感性及耐老化性能等。