操作处置:密闭操作,全面通风。操作人员经过培训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴过滤式防毒面具(半面罩),戴安全防护眼镜,穿防静电工作服,戴橡胶耐油手套。远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂接触。灌装时应控制流速,且有接地装置,防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。
现代化的金属萃取为了改进萃取过程的水力学特性,通常都要添加比重小、粘度低而且能与萃取剂混溶的稀释剂。260号溶剂油稀释剂具有闪点高、不易挥发、无腐蚀性而且价格便宜等特点。选择稀释剂的另一个较重要标准是具有化学惰性。 由于煤油的质量/价格比高,因此,它是应用为普遍的稀释剂。
溶剂油包括切取馏分和精制两个过程。切取馏分过程通常有以下三种途径:由常压塔直接切取;将相应的轻质直馏馏分再切割成适当的窄馏分;和将催化重整抽余油进行分馏。各种溶剂油馏分一般都需要经过精制加工。以改善色泽,提高安定性,除去腐蚀性物质和降低毒性等。常用的精制方法有碱洗,白土精制和加氢精制等。
通常,可以分为主要用在抽出大豆油、莱籽油、花生油和骨油等动植物油脂的抽提溶剂油,用于橡胶、鞋胶、轮胎等领域的橡胶溶剂油,用于油漆、涂料工业的油漆溶剂油,等等。此外,还有洗涤溶剂油、油墨溶剂油等。根据国家标准GB 1922-2006即按其98%馏出温度或干点划分溶剂油,常见的牌号有:70#香花溶剂油,90#石油醚,120#橡胶溶剂油,190#洗涤剂油,200#油漆溶剂油,260#特种煤油型溶剂。此外还有6#抽提溶剂油,航空洗涤汽油,310#彩色油墨溶剂油。农用灭蝗溶剂油等。
实际生产中,上述各种萃取剂都需要和260号溶剂油磺化煤油等稀释剂配成一定浓度的萃取有机相使用。这样,萃余液废水中体现为COD的成分就主要包括溶解于水相的萃取剂、稀释剂和金属萃合物等。以某企业的钼萃取工艺为例,萃余液废水中有机物包括少量分散油、萃取剂N235、溶解性磺化煤油和钼萃合物。
工业中的萃取剂,大多溶解于有机溶剂,常见的有机溶剂是磺化煤油、260号溶剂油、406#环保溶剂油。并且对萃取剂有协萃作用,因为里面含有少量的芳香烃。溶于有机溶剂还能提高萃取剂的萃取能力、增强其金属萃合物的溶解性、降低粘度,降低其挥发性能、降低其在水中溶解性。萃取剂主要在有色金属湿法冶金行业应用广泛,比如铜、锌、钴镍、镉、金银、铂系金属、稀土等行业。